吃瓜网址

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小编点评

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索坤集团携手用友U9 cloud开启数智化之旅******索坤集团，一个北方领军的玻璃容器生产制造商，在新的技术浪潮中如何与时俱进、锐意创新？数智化转型已成为现代企业发展的必经之路然而，这一路并非坦途，对于像索坤这样的传统生产企业而言，更是充满了挑战与机遇　　成立于1999年12月的索坤集团，截至2022年底，已在全国拥有秦皇岛索坤玻璃容器有限公司、沈阳鸿业玻璃容器有限公司、烟台索坤玻璃容器有限公司、涿鹿亿达玻璃容器有限公司、昌黎县坤翔汽车运输有限公司、秦皇岛明昌废品回收有限公司等十家分支企业，产能在全国排名第二，北方最大的玻璃瓶罐生产制造商　　索坤集团的数智化挑战　　作为传统制造企业，索坤集团的数智化转型并不容易一方面，手工作业和信息孤岛导致部门间的信息流通不畅，生产和销售团队经常因为信息滞后而出现问题另一方面，其现有的财务管理系统并不与核心业务系统高度融合，导致财务和业务之间的断层具体挑战如下：　　1)手工作业与信息孤岛　　尽管索坤集团已经在生产线上实现了一定程度的自动化，但在很多关键环节，如原材料的采购、生产计划的编制、成品的出库等，还大量依赖手工作业这些手工作业不仅效率低下，而且容易出错此外，由于缺乏统一的信息系统，各个部门、各个生产基地之间存在大量的信息孤岛，导致信息不能及时、准确地传递　　2)财务与业务的脱节　　索坤集团目前的财务管理系统是基于KD的，但这一系统与集团的核心业务系统并没有很好的集成导致了财务数据的来源不明确，对账、结账的时间长，严重影响了财务管理的效率　　索坤集团的数智化六大场景　　对于索坤集团而言，数智化转型不仅仅是引入新的信息技术，更重要的是要通过数智化改造企业的业务流程，提高管理效率，满足市场和客户的变化需求其中最重要的六大核心数智场景应用给企业带来了实实在在的变化　　1)生产计划频繁变更管理　　生产计划因销售插单、包材与模具短缺及Bom更新而面临频繁的变更特别在流程制造中，产品配方受检验和窑炉差异的影响，需要不断调整，进而复杂化成本统计加之生产车间并未完全受到计划的约束，使得原材料的分配与回投料数量管理困难为解决这些问题，通过U9 cloud系统，建立标准的生产管理制度和流程这不仅确保了领料的准确性，还可以根据Bom的变更判断其对日计划的影响此外，借助U9 cloud分开管理计划与执行，并实时监控其偏差，以及按实际需求领取原材料和手工计算回投料，从而准确统计生产成本　　2)成本精细化管理与分析　　在现有体系中，业务与财务系统分离，使得生产成本难以精细分析，尤其对于玻璃行业特有的回投料，既视作原材料又是产成品，现行的0成本计算无法反映其真实价值，导致整体成本计算失真又由于投入与产出的复杂性，传统方法难以准确分摊生产线与产品的成本引入U9 cloud后，生产成本得以自动归集与分析，生产线费用和原材料费用均可准确分摊，回投料作为副产品入库并计算在内，确保了更真实、精确的成品成本这种自动化不仅减少人为差错，还大幅提高了工作效率和数据真实性　　3)财务与业务一体化，实现全业务链条闭环　　财务与业务一体化对索坤集团意味着深度融合，确保资源最优配置通过无缝对接财务与业务，集团能更精准地控制决策，优化成本，增强盈利全业务链条闭环则保障从供应链到销售，从研发到服务的每一环节都在掌控中，确实现业务流程的高效与透明这不仅强化了索坤的内部管理，提升了竞争力，还能为客户带来更优质的服务与产品　　4)模具生命周期管理　　模具是塑造产品形状的关键工具，其设计质量直接关系到产品的质量和合格率索坤集团一年的模具费用就达到3000万，为了更精细和高效地管理模具，索坤通过U9 cloud实现了模具从设计、制造、使用、维护到报废的全生命周期管理，管理方式从批次模具管理升级到序列模具管理，有效地实现了集团对模具的统一监管，包括公司之间的调拨和成本的按成品数量分摊　　5)包装材料管理　　包装材料对索坤全集团的销售和生产至关重要，其短缺将导致生产受阻考虑到年度包材开销达到5000万，集团采取了措施以优化费用首先，通过U9 cloud系统自动化追踪各种包材的客户外欠情况，确保首先冲销自家的欠款，并按时间顺序处理其他公司的欠账此外，系统还自动捕捉包材的出入、客户的存货及回收状态，并在分析报表中进行展现这不仅有助于更加精准地规划包材使用，还能有效提高包材的周转效率，进而降低相关成本　　6)运输费用实时管理与分析　　索坤集团涉及众多运输业务，包括采购、销售、调拨、退库、客户返回包材和资产调拨等运输每家子公司的物流部门按照各自的管理方式运作，导致年度运输费用高达10000万+，且由于运输单据与业务不匹配，带来对账难题和精细化管理的挑战为改善这一情况，索坤通过U9 cloud集成友空间实现了运输合同和运费的线上管理，确保运输费用与业务单据紧密关联，从而实现精细化管理此外，还通过线上对账、发票和付款管理等应用，建立了运输业务分析模型，为决策者提供了数据支持，推动集团的物流管理走向更为高效的模式　　索坤集团的数智化价值　　经过数智化的改造，索坤集团实现了信息的完全融合与共享，不仅消除了信息孤岛，还显著提升了效率，具体成果如下：　　1)实现了多组织与财务的协同，效率提高了50% 　　2)供应链协同工作效率提升了20% 　　3)对模具管理进行合理化、科学化、精益化的优化，延长了模具的使用周期并每年节省了模具采购费用300W 此外，模具的使用过审率达到了100% 　　4)包材管理经过精细化改进，提升包材周转率40%，且在半年内降低了包材采购费用200万　　5)精细化的成本核算，原本3天缩短为3小时经过半年成本分析与调整，成功将单瓶成本降低了5%，并持续进行优化　　6)结账时间也从7天缩短到3天，能够自动出具各级报表和合并报表，为领导层提供了更为精准的数据决策　　索坤集团的数智化之旅是一个不断探索、不断改进的过程通过引进新的信息技术和改造业务流程，索坤集团已经取得了显著的成果未来，索坤集团将继续深化数智化转型，不断优化企业运营管理，提高市场竞争力责任编辑：王力